據(jù)悉，尿素反應(yīng)器是項目第二階段大件吊裝工作中的最后一臺也是最重的一臺。該設(shè)備重約392t，長31.8m，直徑約3.8m，吊裝采用1250t履帶吊作為主吊，兩個階段大件吊裝工作累計就位75臺（套）設(shè)備，總重約10345.3t。新疆新冀能源循環(huán)經(jīng)濟聯(lián)合化工項目采用晉華爐水煤漿氣化(廢鍋流程)、變換、低溫甲醇洗、液氮洗、硫回收、氨冷凍、15MPa氨合成、CO2汽提法尿素、高壓法三聚氰胺、高塔復(fù)合肥、流化床復(fù)合肥技術(shù)。項目位于新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團第二師鐵門關(guān)市雙豐循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)園，已列入自治區(qū)國資委“十四五”規(guī)劃重點建設(shè)項目。項目建成后可形成年產(chǎn)150萬噸/年新型水溶復(fù)合肥、30萬噸/年柴油機尾氣處理劑及12萬噸/年三聚氰胺等產(chǎn)品規(guī)模生產(chǎn)線，將成為新疆最大的氮肥生產(chǎn)基地。
新疆新冀能源循環(huán)經(jīng)濟聯(lián)合化工項目總投資58.6億元，項目新建12.8億m3/年合成氣生產(chǎn)裝置（水煤漿氣化/廢鍋流程）、150萬噸/年新型水溶復(fù)合肥聯(lián)產(chǎn)30萬噸/年柴油機尾氣處理劑循生產(chǎn)裝置、12萬噸/年三聚氰胺生產(chǎn)裝置及其附屬配套設(shè)施等。主要工藝裝置包括備煤裝置、氣化裝置、變換裝置、脫硫裝置、凈化裝置、尿素裝置、三聚氰胺、空分裝置、鍋爐裝置。
