近日，南京敦先化工科技有限公司再次獲得寶豐能源集團(tuán)的重要訂單，成功中標(biāo)寶豐能源一期甲醇廠等溫變換改造項(xiàng)目及四期烯烴新材料項(xiàng)目可控移熱（等溫）變換系統(tǒng)及配套工藝軟件包。

此次合作標(biāo)志著雙方戰(zhàn)略合作的進(jìn)一步深化，這也是繼寶豐能源二期220萬(wàn)噸甲醇項(xiàng)目、三期50萬(wàn)噸烯烴項(xiàng)目以及內(nèi)蒙古寶豐300萬(wàn)噸烯烴項(xiàng)目之后，南京敦先與寶豐能源的又一次成功攜手。

寶豐能源一期甲醇廠等溫變換改造項(xiàng)目采用行業(yè)領(lǐng)先的等溫變換技術(shù)，通過(guò)新增兩臺(tái)DN4000等溫變換爐全面替代原有傳統(tǒng)絕熱變換裝置，徹底解決了粉煤氣化工藝中操作超溫、催化劑壽命短等行業(yè)難題，顯著提升裝置運(yùn)行穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。該項(xiàng)目預(yù)計(jì)于2025年底建成投產(chǎn)，將為行業(yè)提供高效節(jié)能的技改示范案例。

四期烯烴新材料項(xiàng)目再次彰顯技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，其配套的兩臺(tái)DN4100（V催=220m3）等溫變換爐單爐干基氣處理能力突破330,000 Nm3/h，規(guī)模居全球首位。該型號(hào)變換爐已在內(nèi)蒙古寶豐300萬(wàn)噸烯烴項(xiàng)目成功投用，運(yùn)行數(shù)據(jù)優(yōu)異，充分驗(yàn)證了其卓越的工藝性能和可靠性。此次在四期項(xiàng)目的再次選用，進(jìn)一步鞏固了該技術(shù)在大型煤化工裝置中的核心地位。

這一系列合作充分體現(xiàn)了寶豐能源對(duì)南京敦先技術(shù)創(chuàng)新能力和項(xiàng)目執(zhí)行質(zhì)量的高度認(rèn)可，同時(shí)也展現(xiàn)了南京敦先在化工工藝技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。雙方持續(xù)深化合作，共同推動(dòng)我國(guó)煤化工行業(yè)的技術(shù)升級(jí)和綠色發(fā)展。

敦先設(shè)計(jì)的DX-V型可控移熱變換爐由殼體和內(nèi)件組成。殼體由筒體、上封頭、下封頭組成，上封頭與筒體之間采用法蘭連接，法蘭之間采用“Ω”密封，上下封頭分別設(shè)有氣體進(jìn)出口。

內(nèi)件由進(jìn)水球腔、水移熱管束、集水球腔、氣體分布筒、密封板、氣體集氣筒、集氣球殼、出氣管等部件組成，水移熱管束與進(jìn)出水管之間采用球形聯(lián)箱結(jié)構(gòu)。

內(nèi)件與外筒可以拆卸，管內(nèi)走水、管外裝填催化劑，下部設(shè)有催化劑自卸口。

氣體走向：原料氣從可控移熱變換爐上部進(jìn)入可控移熱變換爐后由側(cè)面徑向分布器由外向內(nèi)沿徑向通過(guò)催化劑床層，反應(yīng)的同時(shí)與埋設(shè)在催化劑床層內(nèi)的水管換熱，再經(jīng)內(nèi)部集氣筒收集后,沿進(jìn)水球腔與集氣球殼間的間隙再經(jīng)出氣管由反應(yīng)器下部出可控移熱變換爐。

水走向：來(lái)自汽包的不飽和水自可控移熱變換爐下部進(jìn)水管進(jìn)入可控移熱變換爐，再經(jīng)進(jìn)下部進(jìn)水球腔分配至各換熱管內(nèi)與反應(yīng)氣體換熱，然后通過(guò)上部集水球腔匯集后經(jīng)出水管去汽包，在汽包中分離出蒸汽外送其它工序使用，分離下來(lái)的水從汽包下部再次進(jìn)入可控移熱變換爐參與下一循環(huán)。